Бункеровщик

Характеристика работ:

Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и других систем подъемно-транспортных механизмов под руководством бункеровщика более высокой квалификации. Наблюдение за подачей материалов в железнодорожные вагоны, автосамосвалы, на дробильные установки и транспортеры. Управление затворами и питателями. Пуск и остановка конвейеров. Регулирование равномерности поступления и размещения материала в приемных сосудах и на транспортере. Соблюдение необходимого зазора между колосниками решеток и наблюдение за наполнением бункеров. Шуровка материала (горной массы, горячего агломерата и других материалов). Устранение зависаний, завалов и заторов. Разбивка негабаритных глыб, дробление крупных кусков на решетках перепускных бункеров или гезенков. Удаление посторонних предметов. Подкатка, установка и загрузка вагонеток. Сцепка, расцепка и откатка груженых вагонеток. Очистка обслуживаемого бункера (люка) и пути у рабочего места. Текущий ремонт бункерных затворов. Подача сигналов кондуктору на постановку вагонов под разгрузку.

Должен знать:

• устройство бункеров, пусковой аппаратуры, системы звуковой и видимой сигнализации, устройство затворов и откаточных путей, транспортных механизмов приводной и натяжной станции конвейерной линии;
• объем бункера, грузоподъемность приемных сосудов, допустимую нагрузку на ленту транспортера;
• технические условия на разгружаемый материал;
• способы дробления негабаритных кусков и предотвращения слеживаемости материала;
• правила очистки бункеров;
• конструкцию сцепок;
• правила сцепки, расцепки, откатки груженых вагонеток и думпкар;
• правила подачи и приема звуковых и видимых сигналов, разгрузки транспортных средств.

Характеристика работ:

Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т. п. и других систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением. Наблюдение за бесперебойной работой механизмов, систем пневмотранспорта и автоматического управления, аспирационных устройств. Пуск и остановка обслуживаемых механизмов. Контроль уровня материалов в бункерах с помощью электронных указателей. Отделение металлических примесей с помощью магнитных устройств. При необходимости ручное управление механизмами. Обслуживание приемных устройств.

Должен знать:

• устройство и принцип роботы подъемно-транспортных механизмов, систем пневмотранспорта, автоматического управления, контрольно-измерительной аппаратуры, аспирационных и магнитных устройств;
• способы ручного управления механизмами, затворами и питателями;
• свойства материалов (гранулометрический состав, влажность, нежелательные примеси) и предъявляемые к ним требования;
• порядок заполнения бункеров различными материалами и выгрузки их из бункеров.

Характеристика работ:

Ведение процесса заполнения бункеров губчатым железом с помощью герметического конвейера. Ведение процесса хранения и дезактивации губчатого железа в атмосфере инертного газа. Контроль за работой шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов. Регулировка давления инертного газа в бункере. Наблюдение за содержанием водорода в вентиляционной системе и кислорода в бункере. Измерение температуры губчатого железа на различных уровнях для контроля процесса дезактивации.

Должен знать:

• устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов;
• технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа;
• способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа;
• коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры;
• методику замера температуры и регулирования газового режима;
• физические и химические свойства губчатого железа;
• предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ.